பிசிபிஏ செயலாக்கத்தில் செலவு மீறுதல் சிக்கலை எவ்வாறு தீர்ப்பது

பிசிபிஏ செயலாக்கத்தில் (அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு சட்டசபை), செலவுக் கட்டுப்பாடு என்பது ஒவ்வொரு நிறுவனமும் எதிர்கொள்ளும் ஒரு முக்கியமான சவாலாகும். பிசிபிஏ செயலாக்கத்தில் ஈடுபடும் இணைப்புகள் சிக்கலானவை மற்றும் மாற்றக்கூடியவை என்பதால், பொருள் கொள்முதல் முதல் உற்பத்தி செயல்முறை வரை தரக் கட்டுப்பாடு வரை, ஒவ்வொரு இணைப்பும் செலவு மீறலை ஏற்படுத்தக்கூடும். நிர்வகிக்கப்படாவிட்டால், செலவு மீறல் பெருநிறுவன இலாபங்களை அழிப்பது மட்டுமல்லாமல், சந்தை போட்டித்தன்மையையும் பாதிக்கும். இந்த கட்டுரை பிசிபிஏ செயலாக்கத்தில் செலவு மீறல்களின் பொதுவான காரணங்களை ஆராய்ந்து பயனுள்ள தீர்வுகளை முன்மொழிகிறது.

1. மூலப்பொருள் கொள்முதல் செலவு மீறப்பட்டது

சிக்கல் பகுப்பாய்வு:

மூலப்பொருள் கொள்முதல்பிசிபிஏ செயலாக்கத்தில் முக்கிய செலவுகளில் ஒன்றாகும். சந்தை ஏற்ற இறக்கங்கள், நிலையற்ற விநியோகச் சங்கிலி அல்லது முறையற்ற கொள்முதல் திட்டம் காரணமாக, மூலப்பொருள் விலைகள் உயரக்கூடும் அல்லது கொள்முதல் செலவுகள் அதிகரிக்கக்கூடும். கூடுதலாக, பொருள் பற்றாக்குறை நிறுவனங்களை மாற்று சப்ளையர்களிடமிருந்து அதிக விலைக்கு வாங்கும்படி கட்டாயப்படுத்தக்கூடும், மேலும் செலவு அழுத்தத்தை மேலும் அதிகரிக்கும்.

தீர்வு உத்தி:

மூலப்பொருள் கொள்முதல் செலவைக் கட்டுப்படுத்த, நிறுவனங்கள் பின்வரும் நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும்:

பன்முகப்படுத்தப்பட்ட விநியோகச் சங்கிலி: பல சப்ளையர்களுடன் ஒரு நிலையான கூட்டுறவு உறவை நிறுவுதல், ஒற்றை சப்ளையர் மீதான சார்புநிலையைக் குறைத்தல் மற்றும் கொள்முதல் அபாயங்களைக் குறைத்தல்.

நீண்ட கால ஒப்பந்தம்: விலையை பூட்டவும், சந்தை ஏற்ற இறக்கங்களின் தாக்கத்தை குறைக்கவும் சப்ளையருடன் நீண்ட கால கொள்முதல் ஒப்பந்தத்தில் கையெழுத்திடுங்கள்.

கொள்முதல் திட்டத்தை மேம்படுத்துங்கள்: துல்லியமான தேவை முன்னறிவிப்பு மற்றும் சரக்கு மேலாண்மை மூலம் மூலப்பொருட்களின் உபரி அல்லது பற்றாக்குறையை குறைத்து, இதன் மூலம் கொள்முதல் செலவைக் குறைக்கிறது.

2. உற்பத்தி செயல்பாட்டில் திறமையின்மை

சிக்கல் பகுப்பாய்வு:

உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​உபகரணங்கள் தோல்வி, நிலையற்ற செயல்முறை அல்லது முறையற்ற செயல்பாடு குறைந்த உற்பத்தி செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளை அதிகரிக்கும். குறிப்பாக அதிக சிக்கலான மற்றும் அதிக துல்லியமான பிசிபிஏ செயலாக்கத்தில், திறமையின்மையின் சிக்கல் குறிப்பாக முக்கியமானது, இது நீட்டிக்கப்பட்ட உற்பத்தி சுழற்சிக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் குறைபாடுள்ள தயாரிப்பு வீதத்தை அதிகரிக்கும்.

தீர்வு உத்தி:

உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, நிறுவனங்கள் பின்வரும் நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:

உபகரணங்கள் பராமரிப்பு மற்றும் மேம்படுத்தல்: உபகரணங்கள் சிறந்த நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்து தோல்வி விகிதத்தைக் குறைப்பதற்காக உற்பத்தி கருவிகளை தவறாமல் பராமரித்து மேம்படுத்தவும்.

உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்துதல்: உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்த மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் ஆட்டோமேஷன் கருவிகளை அறிமுகப்படுத்துங்கள்.

மெலிந்த உற்பத்தியை செயல்படுத்தவும்: உற்பத்தியில் கழிவு மற்றும் தேவையற்ற இணைப்புகளைக் குறைக்கவும், உற்பத்தி செயல்முறைகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் மெலிந்த உற்பத்தி மேலாண்மை முறைகளை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள்.

3. தளர்வான தரக் கட்டுப்பாட்டால் ஏற்படும் மறுவேலை செலவுகள்

சிக்கல் பகுப்பாய்வு:

போதிய தரக் கட்டுப்பாடு உற்பத்தியில் குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளின் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும், இது மறுவேலை அல்லது ஸ்கிராப்பை ஏற்படுத்தும். மறுவேலை கூடுதல் உழைப்பு மற்றும் பொருட்கள் தேவைப்படுவது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி முன்னேற்றத்தையும் தாமதப்படுத்துகிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவுகளை அதிகரிக்கிறது.

தீர்வு உத்தி:

மறுவேலை செலவுகளைக் குறைக்க, நிறுவனங்கள் பின்வருவனவற்றை செயல்படுத்த வேண்டும்தரக் கட்டுப்பாடுநடவடிக்கைகள்:

தர மேலாண்மை அமைப்பை மேம்படுத்தவும்: உற்பத்தி செயல்முறையை கண்டிப்பாக கண்காணிக்கவும் ஆய்வு செய்யவும் ஒரு விரிவான தர மேலாண்மை முறையை நிறுவவும், உடனடியாக தரமான சிக்கல்களைக் கண்டுபிடித்து சரிசெய்யவும்.

தானியங்கு சோதனை கருவிகளை அறிமுகப்படுத்துங்கள்: சோதனையின் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த தானியங்கி ஆப்டிகல் ஆய்வு (AOI) மற்றும் எக்ஸ்ரே ஆய்வு (AXI) போன்ற மேம்பட்ட சோதனை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும்.

பணியாளர் பயிற்சி: உற்பத்தி மற்றும் தர மேலாண்மை பணியாளர்களுக்கான பயிற்சியை வலுப்படுத்துதல், அவர்களின் திறன்களையும் தரமான விழிப்புணர்வையும் மேம்படுத்துதல் மற்றும் மனித பிழைகளை குறைத்தல்.

4. நியாயமற்ற உற்பத்தி திட்டமிடல்

சிக்கல் பகுப்பாய்வு:

தாமதமான உற்பத்தித் திட்டமிடல், முறையற்ற வள ஒதுக்கீடு அல்லது திட்டமிடல் பிழைகள் போன்ற நியாயமற்ற உற்பத்தி திட்டமிடல் குறைந்த உற்பத்தி திறன் மற்றும் அதிகரித்த செலவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். குறிப்பாக ஆர்டர் அளவு பெரியதாக இருக்கும்போது அல்லது உற்பத்தி சுழற்சி குறுகியதாக இருக்கும்போது, ​​நியாயமற்ற திட்டமிடல் கூடுதல் நேரத்திற்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை அதிகரிக்கும்.

தீர்வு உத்தி:

உற்பத்தித் திட்டங்களை மேம்படுத்த, நிறுவனங்கள் பின்வரும் நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்:

உற்பத்தி மேலாண்மை அமைப்பை அறிமுகப்படுத்துங்கள்: உற்பத்தித் திட்டங்கள் மற்றும் வள ஒதுக்கீட்டை மேம்படுத்த ஈஆர்பி (நிறுவன வள திட்டமிடல்) அமைப்பு மற்றும் எம்.இ.எஸ் (உற்பத்தி செயல்படுத்தல் அமைப்பு) ஐப் பயன்படுத்தவும், நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் சரிசெய்தலை உணரவும்.

தேவையை துல்லியமாக கணிக்கவும்: வரலாற்று தரவு மற்றும் சந்தை போக்குகளின் அடிப்படையில், அதிக உற்பத்தி அல்லது குறைவான உற்பத்தியைக் குறைக்க துல்லியமான தேவை கணிப்புகள் மற்றும் அட்டவணைகளைச் செய்யுங்கள்.

உற்பத்தி அட்டவணைகளை நெகிழ்வாக சரிசெய்யவும்: ஆர்டர் முன்னுரிமை மற்றும் உற்பத்தி திறன் படி, உற்பத்தி தடைகள் மற்றும் வள கழிவுகளைத் தவிர்க்க உற்பத்தி அட்டவணைகளை நெகிழ்வாக சரிசெய்யவும்.

முடிவு

செலவு மீறுதல் சிக்கலை தீர்க்கபிசிபிஏ செயலாக்கம், பல அம்சங்களிலிருந்து தொடங்குவது அவசியம் மற்றும் மூலப்பொருள் கொள்முதல், உற்பத்தி திறன், தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் உற்பத்தித் திட்டமிடல் போன்ற காரணிகளை விரிவாகக் கருதுகிறது. கொள்முதல் உத்திகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துதல், தரமான நிர்வாகத்தை வலுப்படுத்துதல் மற்றும் உற்பத்தித் திட்டங்களை நியாயமான முறையில் ஏற்பாடு செய்தல், நிறுவனங்கள் செலவுகளை திறம்பட கட்டுப்படுத்தலாம், லாபத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் அதிக போட்டி சந்தையில் நன்மைகளைப் பேணலாம். நிர்வாகத்தின் இந்த அம்சங்களின் தொடர்ச்சியான கவனம் மற்றும் முன்னேற்றம் நிறுவனங்கள் செலவுக் கட்டுப்பாட்டு இலக்குகளை அடையவும், பிசிபிஏ செயலாக்க வணிகத்தின் நிலையான வளர்ச்சியை உறுதிப்படுத்தவும் உதவும்.