2024-06-07
SMD தொழில்நுட்பம்PCBA இல் ஒரு முக்கியமான படியாகும், குறிப்பாக SMD இன் நிறுவல் மற்றும் ஏற்பாட்டிற்கு (மேற்பரப்பு மவுண்ட் சாதனம், சிப் கூறுகள்). பாரம்பரிய THT (த்ரூ-ஹோல் டெக்னாலஜி) கூறுகளை விட SMD கூறுகள் சிறியவை, இலகுவானவை மற்றும் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டவை, எனவே அவை நவீன மின்னணு உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. SMD கூறுகளை ஏற்றுவது மற்றும் ஏற்பாடு செய்வது தொடர்பான முக்கியக் கருத்துக்கள் பின்வருமாறு:
1. பேட்ச் தொழில்நுட்பத்தின் வகைகள்:
அ. கைமுறையாக ஒட்டுதல்:
சிறிய தொகுதி உற்பத்தி மற்றும் முன்மாதிரி உற்பத்திக்கு கையேடு ஒட்டுதல் ஏற்றது. ஆபரேட்டர்கள் நுண்ணோக்கிகள் மற்றும் நுண்ணிய கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, SMD கூறுகளை ஒவ்வொன்றாக PCB இல் ஏற்றி, சரியான நிலை மற்றும் நோக்குநிலையை உறுதி செய்கின்றனர்.
பி. தானியங்கி வேலை வாய்ப்பு:
SMD கூறுகளை அதிவேகத்திலும், அதிகத் துல்லியத்திலும் ஏற்ற, பிக் அண்ட் ப்ளேஸ் மெஷின்கள் போன்ற தானியங்கி உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த முறை பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது மற்றும் PCBA உற்பத்தி செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும்.
2. SMD கூறு அளவு:
SMD கூறுகள் சிறிய 0201 தொகுப்புகள் முதல் பெரிய QFP (Quad Flat Package) மற்றும் BGA (Ball Grid Array) தொகுப்புகள் வரை பரந்த அளவிலான அளவுகளில் வருகின்றன. பொருத்தமான அளவிலான SMD கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் PCB வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது.
3. துல்லியமான நிலைப்பாடு மற்றும் நோக்குநிலை:
SMD கூறுகளின் நிறுவலுக்கு மிகவும் துல்லியமான நிலைப்பாடு தேவைப்படுகிறது. தானியங்கு வேலை வாய்ப்பு இயந்திரங்கள், கூறுகளின் துல்லியமான இடத்தை உறுதி செய்ய பார்வை அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் கூறு நோக்குநிலையையும் (எ.கா. துருவமுனைப்பு) கருத்தில் கொள்கின்றன.
4. உயர் வெப்பநிலை சாலிடரிங்:
SMD கூறுகள் பொதுவாக உயர் வெப்பநிலை சாலிடரிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி PCB இல் சரி செய்யப்படுகின்றன. பாரம்பரிய சூடான காற்று சாலிடரிங் இரும்பு அல்லது ரிஃப்ளோ அடுப்பு போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம். PCBA உற்பத்தி செயல்முறையின் போது கூறு சேதம் அல்லது மோசமான சாலிடரிங் தடுக்க வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் சாலிடரிங் அளவுருக்களின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு ஆகியவை முக்கியமானவை.
5. சட்டசபை செயல்முறை:
SMD கூறுகளின் ஒட்டுதல் செயல்பாட்டில், செயல்முறையின் பின்வரும் அம்சங்களையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
பசை அல்லது பிசின்:பிசிபிஏ அசெம்பிளியின் போது, குறிப்பாக அதிர்வு அல்லது அதிர்ச்சி சூழலில் SMD கூறுகளைப் பாதுகாக்க சில நேரங்களில் பசை அல்லது பிசின் பயன்படுத்த வேண்டும்.
வெப்ப மூழ்கி மற்றும் வெப்பச் சிதறல்:சில SMD கூறுகளுக்கு அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்க வெப்ப மூழ்கிகள் அல்லது வெப்பப் பட்டைகள் போன்ற பொருத்தமான வெப்ப மேலாண்மை நடவடிக்கைகள் தேவைப்படலாம்.
துளை வழியாக கூறுகள்:சில சந்தர்ப்பங்களில், சில THT கூறுகள் இன்னும் நிறுவப்பட வேண்டும், எனவே SMD மற்றும் THT கூறுகள் இரண்டின் ஏற்பாட்டையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
6. மதிப்பாய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு:
பேட்ச் முடிந்ததும், அனைத்து SMD கூறுகளும் சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளன, துல்லியமாக நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் சாலிடரிங் சிக்கல்கள் மற்றும் வயரிங் தோல்விகள் எதுவும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த காட்சி ஆய்வு மற்றும் சோதனை செய்யப்பட வேண்டும்.
பேட்ச் தொழில்நுட்பத்தின் உயர் துல்லியம் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் SMD கூறுகளின் நிறுவலை திறமையாகவும் நம்பகமானதாகவும் ஆக்குகிறது. இந்த தொழில்நுட்பத்தின் பரவலான பயன்பாடு மின்னணு தயாரிப்புகளின் மினியேட்டரைசேஷன், இலகுரக மற்றும் உயர் செயல்திறன் ஆகியவற்றை ஊக்குவித்துள்ளது, மேலும் இது நவீன மின்னணு உற்பத்தியின் முக்கிய பகுதியாகும்.
Delivery Service
Payment Options