PCBA சட்டசபையில் நம்பகத்தன்மை பொறியியல்: தோல்வி முறைகள் மற்றும் விளைவுகள் பகுப்பாய்வு (FMEA)

நம்பகத்தன்மை பொறியியல் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறதுPCBA சட்டசபைசெயல்முறை, சாத்தியமான தோல்வி முறைகளை அடையாளம் காண உதவுகிறது மற்றும் கணினி செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையில் இந்த தோல்விகளின் தாக்கத்தை மதிப்பிட உதவுகிறது. தோல்வி முறைகள் மற்றும் விளைவுகள் பகுப்பாய்வு (FMEA) என்பது தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை முறையாக மதிப்பீடு செய்வதற்கும் மேம்படுத்துவதற்கும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். PCBA சட்டசபையில் FMEA பற்றிய விவரங்கள் இங்கே:

FMEA இன் கருத்து:

FMEA என்பது ஒரு தயாரிப்பு, அமைப்பு அல்லது செயல்பாட்டில் சாத்தியமான தோல்வி முறைகளை கண்டறிந்து மதிப்பிடுவதற்கான ஒரு முறையான, கட்டமைக்கப்பட்ட அணுகுமுறை, அவற்றின் சாத்தியமான காரணங்கள் மற்றும் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையில் தோல்விகளின் தாக்கம்.

FMEA இன் குறிக்கோள், சாத்தியமான அபாயங்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து குறைப்பது, அதன் மூலம் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி அல்லது பராமரிப்பு செயல்முறையை மேம்படுத்துதல் மற்றும் தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மை, செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துதல்.

FMEA பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

1. அமைப்பு, தயாரிப்பு அல்லது செயல்முறையை அடையாளம் காணவும்:

FMEA நடத்தப்பட வேண்டிய அமைப்பு, தயாரிப்பு அல்லது செயல்முறையைக் கண்டறிந்து அதன் எல்லைகள் மற்றும் நோக்கத்தை வரையறுக்கவும்.

2. சாத்தியமான தோல்வி முறைகளை அடையாளம் காணவும்:

தோல்விக்கு வழிவகுக்கும் சாத்தியமான தோல்வி முறைகளை அடையாளம் காணவும். தோல்வியடையக்கூடிய கூறுகள், பாகங்கள் மற்றும் துணை அமைப்புகளை அடையாளம் காண்பது இதில் அடங்கும்.

3. தோல்வி பயன்முறைக்கான காரணத்தைத் தீர்மானிக்கவும்:

ஒவ்வொரு தோல்வி முறைக்கும் சாத்தியமான காரணங்களைத் தீர்மானிக்கவும். தோல்விக்கு பங்களிக்கக்கூடிய வடிவமைப்பு, உற்பத்தி அல்லது செயல்பாட்டு காரணிகளை அடையாளம் காண்பது இதில் அடங்கும்.

4. தவறின் தீவிரத்தை மதிப்பிடவும்:

தயாரிப்பு செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை ஆகியவற்றில் அதன் சாத்தியமான தாக்கம் உட்பட, ஒவ்வொரு தோல்வி பயன்முறையின் தீவிரத்தையும் மதிப்பீடு செய்யவும்.

5. தோல்விகளின் அதிர்வெண்ணை மதிப்பிடுக:

ஒவ்வொரு தோல்வி பயன்முறையின் நிகழ்தகவு அல்லது அதிர்வெண்ணை மதிப்பிடவும். எந்த தோல்வி முறைகள் பெரும்பாலும் ஏற்படக்கூடும் என்பதை இது தீர்மானிக்க உதவுகிறது.

6. தவறு கண்டறிதல் திறன்களை மதிப்பிடவும்:

தற்போதுள்ள கண்டறிதல் அல்லது கண்காணிப்பு முறைகள் தோல்விகளைக் கண்டறிவதற்கு அல்லது தடுக்க போதுமானதா என்பதைத் தீர்மானிக்க மதிப்பீடு செய்யவும்.

7. ஆபத்து முன்னுரிமையைக் கணக்கிடுங்கள்:

எதற்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிக்க, தீவிரம், அதிர்வெண் மற்றும் கண்டறிதல் திறன்களைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு ஒவ்வொரு தோல்விப் பயன்முறையிலும் இடர் முன்னுரிமைகள் கணக்கிடப்படுகின்றன.

8. ஒரு மேம்பாட்டுத் திட்டத்தை உருவாக்கவும்:

FMEA இன் முடிவுகளின் அடிப்படையில், ஒரு முன்னேற்றத் திட்டம் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது, இதில் தோல்வி பயன்முறையின் மூல காரணத்தை சரிசெய்தல், கண்டறிதல் திறன்களை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பிற இடர் குறைப்பு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வது ஆகியவை அடங்கும்.

9. கண்காணிப்பு மற்றும் கண்காணிப்பு:

தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையில் தொடர்ந்து முன்னேற்றத்தை உறுதி செய்வதற்காக மேம்பாட்டுத் திட்டங்களைச் செயல்படுத்துவதைத் தொடர்ந்து கண்காணித்து கண்காணிக்கவும்.

FMEA என்பது மிகவும் சக்திவாய்ந்த கருவியாகும், இது சாத்தியமான சிக்கல்களை முன்கூட்டியே தடுக்கப் பயன்படுகிறது, இதன் மூலம் தயாரிப்பு தோல்வி விகிதங்கள் மற்றும் பழுதுபார்ப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது. பிசிபிஏ அசெம்பிளியில் இது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் மின்னணு சாதனங்களுக்கு பெரும்பாலும் அதிக நம்பகத்தன்மை தேவைப்படுகிறது மற்றும் ஏதேனும் தோல்வி கடுமையான சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். FMEA மூலம், வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்கள் தோல்விக்கான சாத்தியமான ஆதாரங்களைக் கண்டறிந்து அகற்றலாம் மற்றும் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.