PCBA செயலாக்கத்தில் தானியங்கு கண்டறிதல் மற்றும் சரிசெய்தல்

இல்PCBA செயலாக்கம், தானியங்கு ஆய்வு மற்றும் சரிசெய்தல் ஆகியவை சர்க்யூட் போர்டு அசெம்பிளியில் உள்ள சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய உதவும் முக்கியமான தரக் கட்டுப்பாட்டுப் படிகள் ஆகும். தானியங்கு கண்டறிதல் மற்றும் சரிசெய்தல் தொடர்பான சில முக்கிய அம்சங்கள் இங்கே:

1. தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு (AOI):

AOI அமைப்புகள் கேமராக்கள் மற்றும் இமேஜ் ப்ராசசிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி பாகங்கள், சாலிடரிங் மற்றும் சர்க்யூட் போர்டுகளில் பிரிண்டிங் தரத்தை ஆய்வு செய்கின்றன. இது PCBA செயலாக்கத்தின் போது காணாமல் போன பாகங்கள், தவறான சீரமைப்புகள், தவறான சீரமைப்புகள், சாலிடர் பிரச்சனைகள் போன்றவற்றை அடையாளம் காண முடியும்.

கூறுகள் சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளதை உறுதிசெய்ய AOI அமைப்புகள் இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் துருவமுனைப்பு சோதனைகளையும் செய்யலாம்.

2. எக்ஸ்ரே ஆய்வு (AXI):

AXI அமைப்புகள் சாலிடர் இணைப்புகளின் உள் தரத்தை ஆய்வு செய்ய எக்ஸ்-கதிர்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, குறிப்பாக BGA (பால் கிரிட் அரே) மற்றும் QFN (லீட்லெஸ் பேக்கேஜ்) போன்ற பாகங்களில் உள்ள சாலிடர் மூட்டுகள்.

PCBA செயலாக்கத்தின் போது போதுமான சாலிடர், பலவீனமான சாலிடர், சாலிடர் ஷார்ட் சர்க்யூட் மற்றும் சாலிடர் நிலை விலகல் போன்ற சிக்கல்களை AXI கண்டறிய முடியும்.

3. தொடர்ச்சியான ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வு (CMA):

சிக்னல் பிரதிபலிப்பு, தாமத விலகல்கள் மற்றும் அலைவடிவ சிதைவு போன்ற உயர் அதிர்வெண் மற்றும் அதிவேக சுற்றுகளில் சிக்னல் ஒருமைப்பாடு சிக்கல்களைக் கண்டறிய CMA தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அதிவேக சமிக்ஞை பரிமாற்றத்தின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.

4. இணைந்த இணைப்பு சோதனை:

இணைப்பியின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனைச் சரிபார்க்க, இணைப்பைச் செருகும்போதும் அவிழ்க்கும்போதும் எந்தப் பிரச்சினையும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த, இணைக்கப்பட்ட இணைப்பான் சோதனை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

5. உயர் மின்னழுத்த சோதனை:

உயர் மின்னழுத்த சோதனையானது சர்க்யூட் போர்டுகளில் உள்ள இன்சுலேஷன் சிக்கல்களைக் கண்டறிவதற்காக, சாத்தியமான மின் தவறுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த பயன்படுகிறது.

6. சுற்றுச்சூழல் சோதனை:

சுற்றுச்சூழலுக்கான சோதனையில் வெப்பநிலை சுழற்சி, ஈரப்பதம் சோதனை மற்றும் அதிர்வு சோதனை ஆகியவை பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் சர்க்யூட் போர்டின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உருவகப்படுத்துகின்றன.

7. மின்னணு சோதனை உபகரணங்கள் (ATE):

அனைத்து கூறுகளும் செயல்பாடுகளும் சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த சர்க்யூட் போர்டுகளின் செயல்பாட்டை முழுமையாக சோதிக்க ATE அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

8. தரவு பதிவு மற்றும் பகுப்பாய்வு:

ஆய்வு முடிவுகள் மற்றும் சோதனைத் தரவைப் பதிவுசெய்து, சிக்கல்களைக் கண்காணிக்கவும், PCBA உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்தவும், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும் தரவு பகுப்பாய்வு நடத்தவும்.

9. தானியங்கி சரிசெய்தல்:

ஒரு சிக்கல் கண்டறியப்பட்டதும், தானியங்கு அமைப்புகள் பிரச்சனையின் மூல காரணத்தை கண்டறிய உதவுவதோடு, அதற்கான பரிந்துரைகளை வழங்கவும் உதவும். இது PCBA செயலாக்கத்தின் போது சரிசெய்தல் நேரத்தையும் செலவையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.

10. கைமுறையான தலையீடு:

தானியங்கு கண்டறிதல் முக்கியமானது என்றாலும், சில சமயங்களில் பொறியாளர்களிடமிருந்து மனித தலையீடு தேவைப்படுகிறது, குறிப்பாக சிக்கலான சிக்கல்களின் சரிசெய்தல் மற்றும் பகுப்பாய்வு.

PCBA செயலாக்கத்தில் தானியங்கு ஆய்வு மற்றும் சரிசெய்தல் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பு தரம், செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது. இந்தத் தொழில்நுட்பங்களும் அமைப்புகளும் மனிதப் பிழைகளைக் குறைக்கலாம், உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்கலாம், குறைபாடுள்ள பொருட்களின் விகிதத்தைக் குறைக்கலாம், மேலும் மின்னணுப் பொருட்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்கப்படுவதற்கு முன்பு எதிர்பார்க்கப்படும் தரநிலைகளைச் சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிசெய்யலாம்.