PCBA செயலாக்கத்தில் சாதன பேக்கேஜிங் மற்றும் அளவு தரநிலைகள்

இல்PCBA செயலாக்கம், சாதன பேக்கேஜிங் மற்றும் அளவு தரநிலைகள் மிக முக்கியமான காரணிகள், இது சர்க்யூட் போர்டுகளின் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. இரண்டு பகுதிகளைப் பற்றிய முக்கிய தகவல்கள் இங்கே:

1. சாதன பேக்கேஜிங்:

டிவைஸ் பேக்கேஜிங் என்பது எலக்ட்ரானிக் கூறுகளின் வெளிப்புற பேக்கேஜிங் அல்லது வீடுகளைக் குறிக்கிறது (ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகள், மின்தேக்கிகள், மின்தடையங்கள் போன்றவை), இது பாதுகாப்பு, இணைப்பு மற்றும் வெப்பச் சிதறலை வழங்குகிறது. பல்வேறு வகையான சாதன பேக்கேஜிங் பல்வேறு பயன்பாடுகள் மற்றும் PCBA க்கான சுற்றுச்சூழல் தேவைகளுக்கு ஏற்றது. சில பொதுவான சாதன பேக்கேஜிங் வகைகள் இங்கே:

சர்ஃபேஸ் மவுண்ட் பேக்கேஜ் (SMD):SMD சாதன தொகுப்புகள் பொதுவாக சர்ஃபேஸ் மவுண்ட் டெக்னாலஜியில் (SMT) பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு பாகங்கள் நேரடியாக PCB உடன் இணைக்கப்படுகின்றன. பொதுவான SMD பேக்கேஜிங் வகைகளில் QFN, QFP, SOP, SOT போன்றவை அடங்கும். அவை பொதுவாக சிறியவை, இலகுரக மற்றும் அதிக அடர்த்தி கொண்ட வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்றவை.

செருகுநிரல் தொகுப்புகள்:இந்த தொகுப்புகள் DIP (இரட்டை இன்-லைன் தொகுப்பு) மற்றும் TO (உலோக தொகுப்பு) போன்ற சாக்கெட்டுகள் அல்லது சாலிடர் பின்கள் மூலம் PCB உடன் இணைக்கப்பட்ட கூறுகளுக்கு ஏற்றது. அடிக்கடி மாற்று அல்லது பழுது தேவைப்படும் கூறுகளுக்கு அவை பொருத்தமானவை.

BGA (பால் கட்டம் வரிசை) தொகுப்புகள்:BGA தொகுப்புகள் பந்து வரிசை இணைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை அதிக இணைப்புப் புள்ளிகளை வழங்குவதால் உயர் செயல்திறன் பயன்பாடுகள் மற்றும் அதிக அடர்த்தி கொண்ட தளவமைப்புகளுக்கு ஏற்றது.

பிளாஸ்டிக் மற்றும் உலோக தொகுப்புகள்:கூறுகளின் வெப்பச் சிதறல், EMI (மின்காந்த குறுக்கீடு) தேவைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து இந்த தொகுப்புகள் வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை.

தனிப்பயன் பேக்கேஜிங்:சில பயன்பாடுகளுக்கு சிறப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயன் சாதன பேக்கேஜிங் தேவைப்படலாம்.

சாதனத் தொகுப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​PCBA போர்டு பயன்பாடு, வெப்பத் தேவைகள், அளவுக் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகள் ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள்.

2. அளவு தரநிலைகள்:

PCBA பரிமாணத் தரநிலைகள் பொதுவாக சர்க்யூட் போர்டுகளின் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி ஆகியவற்றில் நிலைத்தன்மை மற்றும் இயங்குநிலையை உறுதிப்படுத்த சர்வதேச மின் தொழில்நுட்ப ஆணையம் (IEC) மற்றும் பிற தொடர்புடைய தரநிலை அமைப்புகளின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுகின்றன. இங்கே சில பொதுவான அளவு தரநிலைகள் மற்றும் பரிசீலனைகள்:

பலகை அளவு:பொதுவாக, சர்க்யூட் போர்டு பரிமாணங்கள் மில்லிமீட்டர்களில் (மிமீ) வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் வழக்கமாக யூரோகார்ட் (100 மிமீ x 160 மிமீ) அல்லது பிற பொதுவான அளவுகள் போன்ற நிலையான அளவுகளுடன் ஒத்துப்போகின்றன. ஆனால் தனிப்பயன் திட்டங்களுக்கு தரமற்ற அளவு பலகைகள் தேவைப்படலாம்.

பலகை அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை:சர்க்யூட் போர்டின் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையும் ஒரு முக்கியமான அளவு கருத்தாகும், இது பொதுவாக 2 அடுக்குகள், 4 அடுக்குகள், 6 அடுக்குகள் போன்றவற்றால் குறிப்பிடப்படுகிறது. வெவ்வேறு அடுக்குகளைக் கொண்ட சர்க்யூட் பலகைகள் வெவ்வேறு வடிவமைப்பு மற்றும் இணைப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்றது.

துளை விட்டம் மற்றும் இடைவெளி:ஒரு சர்க்யூட் போர்டில் துளை விட்டம், இடைவெளி மற்றும் துளை இடைவெளி ஆகியவை முக்கிய பரிமாணத் தரங்களாகும், அவை கூறுகளின் ஏற்றம் மற்றும் இணைப்பை பாதிக்கின்றன.

படிவக் காரணி:போர்டின் படிவக் காரணி அது பொருந்தக்கூடிய இயந்திர உறை அல்லது ரேக்கை தீர்மானிக்கிறது, எனவே மற்ற கணினி கூறுகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட வேண்டும்.

பேட் அளவு:பட்டைகளின் அளவு மற்றும் இடைவெளி கூறுகளின் சாலிடரிங் மற்றும் இணைப்பை பாதிக்கிறது, எனவே நிலையான குறிப்புகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும்.

கூடுதலாக, பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகள் இராணுவம், விண்வெளி மற்றும் மருத்துவ உபகரணங்கள் போன்ற குறிப்பிட்ட பரிமாண நிலையான தேவைகளைக் கொண்டிருக்கலாம். PCBA திட்டங்களில், வடிவமைப்பின் இயங்குதிறன் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை உறுதி செய்வதற்காக பொருந்தக்கூடிய பரிமாண தரநிலைகள் பின்பற்றப்படுவதை உறுதி செய்வது முக்கியம்.

சுருக்கமாக, சாதன பேக்கேஜிங்கின் சரியான தேர்வு மற்றும் பொருத்தமான அளவு தரங்களைப் பின்பற்றுவது வெற்றிகரமான PCBA திட்டத்திற்கு முக்கியமானதாகும். இது போர்டு செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் இயங்குதன்மை ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி அபாயங்களைக் குறைக்க உதவுகிறது.