PCBA உற்பத்தியில் தரக் கட்டுப்பாட்டின் முக்கிய பங்கு

இல்PCBA உற்பத்தி, தரக் கட்டுப்பாடு ஒரு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. தரக் கட்டுப்பாடு PCBA தயாரிப்புகள் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும், உயர் தரத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்வதையும், குறைபாடு விகிதங்களைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது. பிசிபிஏ உற்பத்தியில் தரக் கட்டுப்பாட்டின் முக்கியப் பாத்திரங்கள் பின்வருமாறு:

1. குறைபாடு கண்டறிதல்:

வெல்டிங் சிக்கல்கள், தவறாக நிறுவப்பட்ட கூறுகள், குறுகிய சுற்றுகள், திறந்த சுற்றுகள் போன்ற சாத்தியமான குறைபாடுகளைக் கண்டறிந்து அடையாளம் காண்பது தரக் கட்டுப்பாட்டின் முக்கியப் பணிகளில் ஒன்றாகும். இதில் பெரும்பாலும் பார்வை ஆய்வு அமைப்புகள், எக்ஸ்ரே ஆய்வு, தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு மற்றும் பிற அடங்கும். சோதனை முறைகள்.

2. வெல்டிங் தரம்:

வெல்டிங் வெப்பநிலை, சாலிடர் விநியோகம், வெல்டிங் ஒருமைப்பாடு மற்றும் வெல்ட் இணைப்பின் நம்பகத்தன்மை உள்ளிட்ட தேவைகளை வெல்டிங் தரம் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்கு தரக் கட்டுப்பாட்டுக் குழு பொறுப்பாகும்.

3. கூறு சான்றிதழ்:

போலி பாகங்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தடுக்க, ஒவ்வொரு கூறுகளின் அடையாளத்தையும் தோற்றத்தையும் சரிபார்த்து உறுதிப்படுத்துவதற்கு தரக் கட்டுப்பாட்டுக் குழு பொறுப்பாகும்.

4. இணைத்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங்:

பிசிபிஏ அசெம்பிளி முடிந்ததும், இயந்திர சேதம் அல்லது மாசுபடுவதைத் தடுப்பதற்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தல் மற்றும் பேக்கேஜிங் செயல்முறையை தரக் கட்டுப்பாடு உறுதி செய்ய வேண்டும்.

5. செயல்பாட்டு சோதனை:

PCBA தயாரிப்புகள் எதிர்பார்த்தபடி செயல்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக தரக் கட்டுப்பாட்டுக் குழுக்கள் பொதுவாக செயல்பாட்டு சோதனைகளை நடத்துகின்றன. இது குறிப்பிட்ட சோதனை உபகரணங்கள் மற்றும் சோதனை நடைமுறைகளின் பயன்பாட்டை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

6. சுற்றுச்சூழல் சோதனை:

குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு, பல்வேறு நிலைமைகளின் கீழ் தயாரிப்பு சரியாகச் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய வெப்பநிலை சுழற்சி சோதனை, ஈரப்பதம் சோதனை மற்றும் அதிர்வு சோதனை போன்ற சுற்றுச்சூழல் சோதனையும் தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு தேவைப்படலாம்.

7. கண்டுபிடிக்கக்கூடிய தன்மை:

தரக் கட்டுப்பாட்டுக் குழுக்கள் ஒவ்வொரு PCBA தயாரிப்பும் அதன் உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் ஒவ்வொரு அடியிலும் கண்டறியக்கூடியதாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும், இதனால் சிக்கல்கள் ஏற்பட்டால் அவற்றைச் சரிசெய்து சரிசெய்ய முடியும்.

8. செயல்முறை மேம்பாடு:

உற்பத்திச் செயல்பாட்டிலிருந்து தரவைக் கண்காணித்து பகுப்பாய்வு செய்வதற்கும், சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து, உற்பத்தி திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான மேம்பாடுகளுக்கான பரிந்துரைகளை வழங்குவதற்கும் தரக் கட்டுப்பாட்டுக் குழு பொறுப்பாகும்.

9. ஆவணம் மற்றும் பதிவு மேலாண்மை:

தரக் கட்டுப்பாடு என்பது பொறியியல் வரைபடங்கள், ஆய்வு அறிக்கைகள், தரப் பதிவுகள் போன்றவற்றைத் தக்கவைத்தல் மற்றும் பராமரித்தல் உள்ளிட்ட ஆவணங்கள் மற்றும் பதிவுகளின் மேலாண்மையை உள்ளடக்கியது.

10. பயிற்சி மற்றும் கல்வி:

உற்பத்தித் தொழிலாளர்கள் தரமான தேவைகள் மற்றும் தரநிலைகளைப் புரிந்துகொள்வதையும், செயல்முறையைச் சரியாகச் செய்ய முடியும் என்பதையும் உறுதிசெய்வதற்குத் தரக் கட்டுப்பாட்டுக் குழு பொறுப்பாகும்.

11. தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம்:

தரக்கட்டுப்பாட்டுத் துறையானது உற்பத்திக் குழுவுடன் இணைந்து தொடர்ந்து மேம்பாடு மற்றும் மேம்படுத்தல் ஆகியவற்றை ஊக்குவிக்கிறதுPCBA உற்பத்திதயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துவதற்கான செயல்முறை.

இல் தரக் கட்டுப்பாடுPCBA உற்பத்திதயாரிப்பு தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், குறைபாடுள்ள தயாரிப்பு விகிதங்களைக் குறைத்தல், வாடிக்கையாளர் திருப்தியை மேம்படுத்துதல், பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் பிராண்ட் நற்பெயரைப் பாதுகாத்தல். எனவே, முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.