2025-11-17
எச்சரிக்கை அமைப்பில் பிசிபி(பிரிண்டட் சர்க்யூட் போர்டு அசெம்பிளி) உற்பத்தி, தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வது முக்கியமானது. இந்தச் செயல்பாட்டில் மேம்பட்ட சோதனைத் தொழில்நுட்பங்கள் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன, ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் வடிவமைப்பு மற்றும் தரத் தரங்களைச் சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த சர்க்யூட் போர்டுகளில் விரிவான ஆய்வுகளைச் செய்கிறது. மேம்பட்ட சோதனை தொழில்நுட்பங்கள் PCBA தொழிற்சாலைகளில் தயாரிப்பு தரத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்தலாம் என்பதை இந்தக் கட்டுரை ஆராயும்.
1. தானியங்கி ஒளியியல் ஆய்வு (AOI)
செயல்பாடு மற்றும் பயன்பாடு
தானியங்கி ஆப்டிகல் இன்ஸ்பெக்ஷன் (AOI) என்பது அலாரம் அமைப்பு PCBA களில் காட்சி ஆய்வுகளைச் செய்ய உயர் தெளிவுத்திறன் கொண்ட கேமராக்களைப் பயன்படுத்தும் ஒரு தொழில்நுட்பமாகும். AOI அமைப்புகள் சாலிடர் மூட்டுகள், கூறு வேலை வாய்ப்பு மற்றும் விடுபட்ட கூறுகள் போன்ற சிக்கல்களைச் சரிபார்க்க சர்க்யூட் போர்டுகளை விரைவாக ஸ்கேன் செய்யலாம். உண்மையான படங்களை நிலையான படங்களுடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம், AOI ஆனது தயாரிப்பு செயல்பாட்டின் போது குறைபாடுகளை உடனடியாக கண்டறிய முடியும்.
நன்மைகள்
AOI தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள் அதன் உயர் செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்தில் உள்ளது. கைமுறை ஆய்வுடன் ஒப்பிடுகையில், AOI ஆனது சிறிய குறைபாடுகளைக் கூட வேகமாகவும் துல்லியமாகவும் கண்டறிய முடியும், மேலும் அது சோர்வுக்கு ஆளாகாது. இது தொழிற்சாலைகள் உற்பத்தி வரிசையின் தொடக்கத்திலேயே சிக்கல்களைக் கண்டறிய அனுமதிக்கிறது, குறைபாடுள்ள பொருட்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது.
2. எக்ஸ்ரே ஆய்வு (AXI)
செயல்பாடு மற்றும் பயன்பாடு
எக்ஸ்ரே ஆய்வு (AXI) தொழில்நுட்பம் PCBA களுக்குள் சாலிடர் கூட்டுத் தரத்தை ஆய்வு செய்யப் பயன்படுகிறது, குறிப்பாக BGA (பால் கட்டம் வரிசை) சாலிடர் மூட்டுகள் போன்ற மேற்பரப்பில் இருந்து கண்டறிய கடினமாக இருக்கும் குறைபாடுகளுக்கு. AXI அமைப்பு X-கதிர்களைப் பயன்படுத்தி சர்க்யூட் போர்டில் ஊடுருவி, சாலிடர் கூட்டுத் தரம் மற்றும் உள் குறைபாடுகளைச் சரிபார்க்க உள் கட்டமைப்பின் படங்களை உருவாக்குகிறது.
நன்மைகள்
AXI தொழில்நுட்பத்தின் முதன்மை நன்மை, உள் சாலிடர் மூட்டு குறைபாடுகளைக் கண்டறியும் திறன் ஆகும், இது சர்க்யூட் போர்டின் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை பாதிக்கலாம். AXI ஐப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பிசிபிஏ உற்பத்தியாளர்கள் சாலிடரின் தரம் தரநிலைகளைச் சந்திப்பதை உறுதிசெய்து, அதன் மூலம் தயாரிப்பு மகசூல் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.
3. செயல்பாட்டு சோதனை
செயல்பாடு மற்றும் பயன்பாடு
செயல்பாட்டு சோதனை என்பது பிசிபிஏ அலாரம் அமைப்பு வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளின்படி செயல்படுகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க விரிவான செயல்திறன் சோதனை ஆகும். சோதனையில் பொதுவாக மின் சோதனை, சமிக்ஞை சோதனை மற்றும் செயல்பாட்டு சரிபார்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். போர்டு-லெவல் சோதனை மற்றும் முழு-அலகு சோதனை உட்பட உற்பத்தி வரிசையின் பல்வேறு நிலைகளில் செயல்பாட்டு சோதனை செய்யப்படலாம்.
நன்மைகள்
செயல்பாட்டு சோதனையானது நிஜ-உலகப் பயன்பாடுகளில் PCBA இன் செயல்திறனைச் சரிபார்க்க உற்பத்தியாளர்களை அனுமதிக்கிறது, அனைத்து செயல்பாடுகளும் சரியாகச் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இந்தச் சோதனையானது வடிவமைப்பின் குறைபாடுகள் அல்லது உற்பத்திச் சிக்கல்களை அடையாளம் காண முடியும், தயாரிப்பின் செயல்பாடு மற்றும் செயல்திறன் ஏற்றுமதிக்கு முன் வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. விரிவான செயல்பாட்டு சோதனையானது தயாரிப்பு விளைச்சலை கணிசமாக மேம்படுத்த உதவுகிறது.
4. சுற்றுச்சூழல் சோதனை
செயல்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
சுற்றுச்சூழல் சோதனையானது வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் அதிர்வு உள்ளிட்ட பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் எச்சரிக்கை அமைப்பு PCBAகளின் இயக்க நிலைமைகளை உருவகப்படுத்துகிறது. இந்த நிலைமைகளின் கீழ் PCBAகளின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை இந்த சோதனைகள் மதிப்பிடுகின்றன, நிஜ-உலகப் பயன்பாடுகளில் அவற்றின் சரியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன.
நன்மைகள்
சுற்றுச்சூழல் சோதனை தீவிர சூழல்களில் சாத்தியமான தயாரிப்பு சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவுகிறது, அதன் மூலம் தயாரிப்பு நீடித்து நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. உற்பத்தியின் போது சுற்றுச்சூழல் சோதனைகளை நடத்துவதன் மூலம், தொழிற்சாலைகள் பல்வேறு இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் தயாரிப்பு விளைச்சலை உறுதிசெய்து, வருவாய் மற்றும் பழுதுபார்ப்பு செலவுகளை குறைக்கலாம்.
5. புள்ளியியல் செயல்முறை கட்டுப்பாடு (SPC)
செயல்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்
புள்ளியியல் செயல்முறை கட்டுப்பாடு (SPC) என்பது உற்பத்தி செயல்முறைகளைக் கண்காணிக்கவும் பகுப்பாய்வு செய்யவும் புள்ளிவிவர முறைகளைப் பயன்படுத்தும் ஒரு தொழில்நுட்பமாகும். உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள மாறுபாடுகளைக் கண்டறிந்து கட்டுப்படுத்த, உற்பத்தித் தரவை நிகழ்நேரத்தில் SPC கண்காணிக்கிறது, இது நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
நன்மைகள்
SPC தொழில்நுட்பத்தின் நன்மை, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள அசாதாரணங்களை உடனடியாகக் கண்டறிந்து சரிசெய்யும் திறனில் உள்ளது. இந்த அணுகுமுறை தயாரிப்பு விளைச்சலை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துகிறது, ஸ்கிராப் மற்றும் மறுவேலைகளை குறைக்கிறது. SPC இன் பயன்பாடு உற்பத்தி செயல்பாட்டில் நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது, இதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
முடிவுரை
எச்சரிக்கை அமைப்பில் பிசிபிஉற்பத்தி, மேம்பட்ட சோதனை தொழில்நுட்பங்கள் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்ய முக்கியம். தானியங்கு ஒளியியல் ஆய்வு (AOI), எக்ஸ்ரே ஆய்வு (AXI), செயல்பாட்டு சோதனை, சுற்றுச்சூழல் சோதனை மற்றும் புள்ளிவிவர செயல்முறை கட்டுப்பாடு (SPC) போன்ற தொழில்நுட்பங்கள் விரிவான PCBA ஆய்வு மற்றும் சரிபார்ப்பை பல்வேறு கண்ணோட்டங்களில் செயல்படுத்துகின்றன. இந்த மேம்பட்ட சோதனை தொழில்நுட்பங்கள் பிசிபிஏ தொழிற்சாலைகளை உற்பத்தி செயல்முறை சிக்கல்களை உடனடியாகக் கண்டறிந்து தீர்க்க உதவுகின்றன, இதன் மூலம் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தயாரிப்பு தரம் வாடிக்கையாளர் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. இத்தொழில்நுட்பங்கள் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல் தொழிற்சாலைகளின் சந்தைப் போட்டித்தன்மையையும் மேம்படுத்துகின்றன.
Delivery Service
Payment Options