PCBA செயலாக்கத்தில் உற்பத்தி செயல்முறை

PCBA செயலாக்கம் என்பது அசல் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை (PCB) a ஆக செயலாக்கும் செயல்முறையைக் குறிக்கிறதுமுடிக்கப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு அசெம்பிளி(பிசிபிஏ). இந்த செயல்முறை பல இணைப்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது. PCBA செயலாக்கத்தில் உற்பத்தி செயல்முறை கீழே விரிவாக விவரிக்கப்படும்.

1. PCB உற்பத்தி

PCBA செயலாக்கத்தின் முதல் படி அசல் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை (PCB) தயாரிப்பதாகும். இந்த செயல்முறை அடங்கும்:

வடிவமைப்பு மற்றும் தளவமைப்பு: சுற்று தேவைகளுக்கு ஏற்ப PCB போர்டின் தளவமைப்பு மற்றும் வரி இணைப்பை வடிவமைக்கவும்.

PCB பலகைகளை உற்பத்தி செய்தல்: இரசாயன பொறித்தல், குத்துதல் மற்றும் கடத்து அடுக்குகளை பூசுதல் போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் கடத்தும் PCB பலகைகளை உருவாக்குதல்.

ஆய்வு மற்றும் சோதனை: தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும் தயாரிக்கப்பட்ட PCB போர்டுகளை ஆய்வு செய்து சோதிக்கவும்.

2. கூறு கொள்முதல் மற்றும் மேலாண்மை

PCBA செயலாக்கத்தில், சில்லுகள், மின்தடையங்கள், மின்தேக்கிகள் போன்ற பல்வேறு கூறுகளை வாங்க வேண்டும். இந்த செயல்முறையில் பின்வருவன அடங்கும்:

கூறு தேர்வு: பிராண்ட், மாடல் மற்றும் அளவுருக்கள் உட்பட வடிவமைப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான கூறுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

கொள்முதல் மற்றும் சரக்கு மேலாண்மை: கூறுகளை வாங்கவும், போதுமான வழங்கல் மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய தரத்தை உறுதிப்படுத்த சரக்குகளை நிர்வகிக்கவும் மற்றும் கண்காணிக்கவும்.

3. கூறு ஏற்றுதல்

PCBA செயலாக்கத்தின் முக்கிய படிகளில் ஒன்று உபகரண மவுண்டிங் ஆகும், இதில் முக்கியமாக பின்வரும் செயல்முறைகள் அடங்கும்:

SMT இணைப்பு: சில்லுகள், மின்தடையங்கள், மின்தேக்கிகள் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய PCB போர்டில் சிறிய கூறுகளை ஏற்றுவதற்கு மேற்பரப்பு மவுண்டிங் தொழில்நுட்பத்தை (SMT) பயன்படுத்தவும்.

பிளக்-இன் வெல்டிங்: வெல்டிங் உறுதியானதாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, பெரிய அல்லது சிறப்பு கூறுகளுக்கு செருகுநிரல் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

4. சாலிடரிங் செயல்முறை

PCBA செயலாக்கத்தில் வெல்டிங் செயல்முறைகள் அடங்கும்:

அலை சாலிடரிங்: உறுதியான வெல்டிங் மற்றும் நம்பகமான இணைப்பை உறுதிப்படுத்த, ஏற்றப்பட்ட கூறுகளில் அலை சாலிடரிங் செய்ய ஒரு அலை சாலிடரிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

ரிஃப்ளோ சாலிடரிங்: வெல்டிங் தரம் மற்றும் மின் செயல்திறனை உறுதி செய்ய குறிப்பிட்ட கூறுகள் அல்லது வெல்டிங் செயல்முறைகளுக்கு ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

5. சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

PCBA செயலாக்கத்தில் சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு இணைப்புகள் மிகவும் முக்கியமானவை, இதில் அடங்கும்:

செயல்பாட்டு சோதனை: பல்வேறு செயல்பாடுகளின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த, ஏற்கனவே சாலிடர் செய்யப்பட்ட PCBA இல் செயல்பாட்டு சோதனையைச் செய்யவும்.

மின் செயல்திறன் சோதனை: மின்னழுத்தம், மின்னோட்டம் மற்றும் மின்மறுப்பு போன்ற அளவுருக்களின் சோதனை உட்பட, PCBA இல் மின் செயல்திறன் சோதனையைச் செய்யவும்.

தரக் கட்டுப்பாடு: கண்டிப்பான தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறைகள் மூலம், ஒவ்வொரு இணைப்பும் தரநிலைகள் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

6. முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சட்டசபை மற்றும் பேக்கேஜிங்

சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டில் தேர்ச்சி பெற்ற பிசிபிஏவை ஒரு முடிக்கப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் இணைப்பதே கடைசிப் படியாகும்:

அசெம்பிளி: பிசிபிஏவை ஷெல், இணைக்கும் கம்பிகள் போன்றவற்றை ஒரு முடிக்கப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டில் அசெம்பிள் செய்யவும்.

பேக்கேஜிங்: ஆண்டி-ஸ்டேடிக் பேக்கேஜிங், ஷாக் ப்ரூஃப் பேக்கேஜிங் உள்ளிட்ட முடிக்கப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டை பேக் செய்யவும், போக்குவரத்து மற்றும் பயன்பாட்டின் போது தயாரிப்பு சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

சுருக்கமாக, PCBA செயலாக்கத்தில் உற்பத்தி செயல்முறையானது PCB உற்பத்தி, கூறு கொள்முதல் மற்றும் மேலாண்மை, கூறுகளை ஏற்றுதல், வெல்டிங் செயல்முறை, சோதனை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு அசெம்பிளி மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்ற பல இணைப்புகள் மற்றும் தொழில்நுட்பங்களை உள்ளடக்கியது. கடுமையான செயல்முறைகள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு, பிசிபிஏ பதப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மை வாடிக்கையாளர் தேவைகள் மற்றும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய உறுதி செய்யப்படலாம்.